乳胶漆常见问题的处理办法

（1）起泡：


现象: 由于局部附着力丧失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡。

可能原因:

◆将油基漆或醇酸漆涂装在潮湿的表面上。

◆潮气通过外墙渗入房间内（乳胶漆不易发生这种情况）。

◆乳胶漆干燥后不久，漆膜就暴露于高湿度环境中，特别是在表面处理不彻底的情况下。

解决方法:

◆如果水泡未全面延续至底材：通过刮削清除它们，随后进行打磨，然后用优质丙烯酸内墙乳胶漆重新涂装。

◆如果气泡延续至基材：如果可能，设法消除湿气的来源。修补疏松的填缝胶；考虑安装通风或排气扇。按上述方法清除气泡，记住在涂装面漆前打底。

（2）粘连：


现象: 当被挤压在一起时，两个涂装表面不受欢迎地粘在一起（例如门粘住框）。

可能原因:

◆在关门或关窗前，漆膜的干燥时间不足。

◆使用了劣质的半光或有光漆。

解决方法:

◆使用高质量丙烯酸半光或有光乳胶漆。劣质乳胶漆的抗粘连性差，尤其在温暖潮湿的条件下。干燥时间要遵循油漆标签上的指南。与乙烯乳胶漆、醇酸漆或油基漆相比，丙烯酸乳胶漆通常具有更好的早期抗压粘性。然而，随着时间的流逝，醇酸漆会有很好的抗压粘性。使用滑石粉可以减轻持续的粘连。

（3）磨光：


现象: 当遭受摩擦、洗刷或物体擦碰时，漆膜光泽提高。

可能原因:

◆在频繁过往区域使用了平光漆，而这些区域要求较高光泽。

◆频繁冲洗或局部清洗。

◆物体（如家具）与墙面发生摩擦。

◆使用了耐粘污性和耐擦洗性都很差的低档油漆（见耐粘污性差和耐擦洗性差）。

解决方法:

◆在漆膜严重磨损而且要求定期清洗的地方（如门、窗台和门框）使用高质量乳胶漆，因为这类油漆可提供耐久性和早期清洗性。在频繁过往的区域，选择半光或有光强过平光。用软布、海绵和非研磨型清洁剂清洗涂装的表面；用清水冲洗干净。

（4）填缝胶破坏：


现象: 填缝胶丧失了初始附着力和柔韧性，导致开裂或从涂装表面上脱落。

可能原因:

◆使用了劣质填缝胶。

◆对特殊用途，使用了不正确的填缝胶类型（例如，在长期接触水的区域或频繁移动的表面上，使用乳胶或乙烯填缝胶）。

解决方法:

◆如果预料不会长期与水接触，那么可以选用高质量水性纯丙烯酸或硅丙填缝胶。这种填缝胶具有良好的柔韧性，足以适应底材的轻微起伏并随时间而轻微延伸的裂缝。它们也能粘附多种室内建筑材料，包括木材、瓷砖、混凝土、玻璃、石膏、裸铝、砖块和塑料。注意：有机硅填缝胶上不要涂装油漆。

（5）开裂/片落：


现象: 由于老化，干燥的漆膜至少有一层爆裂，最终导致油漆完全破坏。早期先出现发丝裂缝，随后就会发生油漆碎片剥落。

可能原因:

◆使用了附着力和柔韧性差的劣质油漆。

◆油漆过分稀释或涂装得太薄。

◆表面处理不好，特别是将油漆涂装在没有打底的裸木上。

◆醇酸漆膜老化后变得过度硬化和脆化。

解决方法:

◆用刮刀或钢丝刷清除疏松和剥落的油漆，打磨表面并修边。如果剥落发生在多层油漆上，必要时可使用腻子。在重涂裸木前要先上底漆。使用高质量底漆和面漆可防止这类问题重现。

（6）泡沫/缩孔：


现象: 在油漆施工和干燥期间，漆膜中产生泡沫，泡沫破裂时形成缩孔。

可能原因:

◆摇动了未装满的油漆罐。

◆使用了劣质或存放过久的乳胶漆。

◆油漆施工（特别是辊涂时）速度太快。

◆所用辊筒的绒毛长度不合适。

◆油漆过度辊涂或刷涂。

◆在多孔表面上涂装有光或半光漆。

解决方法:

◆在施工期间，所有油漆都会产生一定程度的泡沫；可是，高质量油漆会使气泡在油漆未干时破裂，从而获得良好的流平性和外观。避免油漆过度辊涂或刷涂，不要使用存放一年以上的油漆。有光或半光油漆施工时要使用短毛辊筒，而且，将这类油漆涂装在多孔表面时，要上一道合适的封闭漆或底漆。重新涂装前，有问题的区域应打磨。

（7）接痕：


现象: 在油漆施工期间，干湿涂层搭接处出现颜色加深或光泽提高的现象。

可能原因:

◆涂装油漆时未能保持“湿边”状态。

◆使用了低固体含量的“经济型”油漆。

解决方法:

◆油漆施工时，向前涂装未上漆的区域，然后反向涂装刚上过漆的表面，以保持湿边。这种技巧（“湿到干”胜于“干到湿”）可获得平滑一致的外观效果。明智的方法是尽量缩小待涂区域的面积，并在自然连接处中断，例如窗、门或角落（为裸木着色时尤为重要）。使用高质量丙烯酸乳胶漆容易避免接痕问题，因为高固体含量（颜料和粘结剂）可以使接痕区域不明显。如果底材十分多孔，可能需要一层底漆或封闭漆，以防止油漆干燥过快并缩短了湿边时间。醇酸漆通常具有优良的湿边性能。

（8）生霉：


现象: 涂料或填缝胶表面上的黑色、灰色或褐色斑点。

可能原因:

◆通常形成于潮湿、很少或无直射阳光的区域（例如浴室、厨房和洗衣机房）。

◆使用了醇酸漆、油基漆或劣质乳胶漆。

◆涂装前，裸木表面未上底漆。

◆涂装在霉菌未清除干净的底材或涂层上。

解决方法:

◆在脱色的地方滴几滴家用漂白剂，以检验辨别霉菌和污垢。如果污点消失了，说明它们很可能是霉菌。戴上防护眼镜和橡胶手套，用稀释的家用漂白剂溶液（3:1）洗擦表面，以清除所有的霉菌。彻底冲洗。为了防止生霉，要使用高质量乳胶漆，必要时用漂白剂/洗涤剂溶液清洗。考虑在湿度高的区域安装排气扇。

（9）泥裂：


现象: 干燥漆膜上出现的很深不规则裂纹，类似干泥。

可能原因:

◆通常在多孔表面上涂装得太厚。

◆油漆涂装得太厚，以改善劣质油漆本身差的遮盖力。

◆施工时，油漆堆积在角落。

解决方法:

◆通过刮削和打磨清除涂层。用高质量乳胶漆打底和重涂。在用高质量乳胶漆重涂之前，也可以通过打磨表面修补泥裂区域。这种油漆能够防止泥裂的复发，因为它比醇酸漆、油基漆和普通乳胶漆更柔韧。优质油漆具有较高的固体含量，因而不容易发生泥裂。它们也具有很好的施工性和遮盖力，从而减少了油漆涂装过厚的可能性。

（10）画框：


现象: 当墙壁采用辊涂而墙角采用刷涂时，可能会出现颜色不均匀的效果。刷涂部位通常颜色较深，类似“图画”的“框架”。同样，喷涂部位也会比邻近辊涂或刷涂区域的颜色深。画框也可以与光泽效果有关。

可能原因:

◆通常是遮盖效果。刷涂的涂布率一般低于辊涂，形成的漆膜比较厚，遮盖力较强。

◆在非调色基础漆中加入了色浆，或者使用的色浆类型或用量不正确，导致不同施工方法的颜色发生变化。

解决方法:

◆确保刷涂和辊涂的涂布率相似。辊涂前不要分割整个房间。施工时，房间的涂装面积要小，以保持“湿边”。使用调色漆时，要确保使用正确的色浆和基础漆。工厂和商店的调色漆在使用前都要彻底摇匀。

（11）流动/流平性差：


现象: 油漆干燥后漆膜不光滑，导致油漆干燥后出现难看的刷痕和辊印。

可能原因:

◆使用了劣质油漆。

◆加涂油漆以“修补”部分干燥的涂装区域。

◆重新刷涂或辊涂部分干燥的涂装区域。

◆使用了不适当的辊筒或劣质刷子。

解决方法:

◆使用高质量乳胶漆，它们通常含有可提高流平性的成分。因此，刷痕和辊印会容易“流开”并形成平滑漆膜。使用辊筒时，要确保辊筒的毛长符合所用油漆类型的要求。使用高质量刷子很重要，劣质刷子对任何油漆都会造成流动/流平性不佳。

（12）遮盖力差：


现象: 干燥漆膜不能遮掩或“遮盖”被涂装的表面。

可能原因:

◆使用了劣质油漆。

◆使用了劣质的工具或不正确的辊筒。

◆使用了不适当的调色基础漆和色浆。

◆流动性和流平性差（见流动/流平性差）。

◆所用油漆的颜色比底材浅得多，或主要含有低遮盖力的有机颜料。

◆油漆的施工涂布率高于规定值。

解决方法:

◆如果底材颜色很深或是花纹墙纸，那么涂装面漆前要先上底漆。使用高质量油漆可获得更好的遮盖力和流平性。使用优质工具；如果辊涂，要使用推荐的辊筒绒毛。遵循制造商推荐的涂布率；如果使用调色漆，要选择正确的基础漆。在必须使用低遮盖力有机色彩的地方，应先上底涂。

（13）抗压痕性差：


现象: 将物体置于漆膜上，有留下烙印的倾向（例如，搁板、桌子、窗台或放置书、盘子或其它物体的柜台）。

可能原因:

◆使用了劣质半光或有光漆。

◆在油漆膜完全干燥之前，就将涂漆表面投入使用。

解决方法:

◆使用高质量丙烯酸半光或有光乳胶漆。劣质半光或有光乳胶漆的抗压痕性差，特别是在温暖潮湿情况下。丙烯酸乳胶漆的抗压痕性通常比乙烯乳胶漆更好。完全固化的醇酸漆也有极好的抗压痕性。在涂装表面投入使用之前，要确保油漆达到推荐的“固化”时间。寒冷潮湿环境需要更长的固化时间。

（14）耐擦洗性差：


现象: 用刷子、海绵或抹布洗擦时，漆膜磨损或擦掉。

可能原因:

◆选择的油漆光泽度不合适。

◆使用了劣质油漆。

◆使用了过强的洗刷介质（见磨光）。

◆在清洗之前，油漆干燥时间不够。

解决方法:

◆经常清洁区域要求耐擦洗性的高质量油漆。频繁过往区域可能要求半光或有光漆而不是平光漆，以提供良好的耐擦洗性。允许足够的干燥时间，因为只有油漆彻底固化才能充分发挥耐擦洗性。这通常需要一周时间。尝试先用最少的研磨材料和最温和的清洁剂擦洗涂漆表面。

（15）光泽不均匀：


现象: 涂漆表面上有亮点或暗斑（也称为“闪光”）；光泽不均匀。

可能原因:

◆涂布率不均匀。

◆没有适当地为多孔底材打底。

◆施工不当导致接痕（见接痕）。

解决方法:

◆新底材涂装面漆前应上底漆或封闭漆，以确保均匀一致的多孔表面。如果不使用底漆或封闭漆，很可能需要第二道面漆。确保油漆施工“从湿到干”，以避免出现接痕。通常，加涂一道油漆会使光泽均匀。

（16）耐粘污性差：


现象: 油漆抗吸尘和污迹的性能不佳。

可能原因:

◆使用了多孔的劣质油漆。

◆油漆施工在未打底的底材上。

解决方法:

◆高质量乳胶漆含有更多的粘结剂，可帮助防止污迹渗入涂漆表面，从而允许轻易清除。为新表面涂装底漆，可获得最大优质面漆厚度，从而提供很好的污迹可清除性。

（17）辊印/辊花：


现象: 油漆辊涂时，留下无意的粗糙花纹。

可能原因:

◆使用了不正确的的辊筒。

◆使用了低档乳胶漆。

◆使用了劣质辊筒。

◆使用了不正确的辊涂技巧。

解决方法:

◆使用合适的辊筒，避免对油漆和底材使用太长的绒毛。使用优质辊筒以确保适当的漆膜厚度和均匀性。容易辊平，由于高质量油漆的固体含量高和流平性好，辊涂容易获得均匀的漆膜。涂装乳胶漆的辊筒要预先弄湿，并甩去多余的水分。不要让油漆堆积在辊筒两端。从靠近天花板的拐角处开始辊涂，并在下方0.3平方米区域内涂装。以锯齿型“M”或“W”图案涂装油漆，从下往上开始移动以减少飞溅；然后，不要让辊筒离开表面，连贯而平行地涂满整个锯齿图案。

（18）辊筒飞溅：


现象: 施工时，辊筒容易甩出小滴油漆。

可能原因:

◆将外墙漆用于内墙表面。

◆使用了劣质乳胶漆。

解决方法:

◆高质量油漆配方将飞溅减到最少。使用具有适当弹性的高质量辊筒可以进一步减少飞溅。在某些情况下，因为具有最佳抗飞溅性，优质墙漆可能是天花板涂装的首选。辊筒沾漆太多或过度辊涂都会造成过度飞溅。在0.3平方米区域内施工，以锯齿“M”或“W”图案涂装油漆，然后涂满图案，也可以减少飞溅。

（19）流挂：


现象: 施工后，漆膜立即向下“流淌”，造成不平坦的涂层。

可能原因:

◆施工的涂层太厚。

◆在过度潮湿寒冷环境中施工。

◆用过度稀释的油漆施工。

◆无空气喷涂时，喷枪与被涂装表面的距离太近。

解决方法:

◆如果油漆仍然潮湿，立即刷开或重新辊涂，使过量的油漆均匀分布。如果油漆已经干燥，打磨，并用高质量油漆重新涂装。改正不宜的条件：不要稀释油漆；避免潮湿或寒冷环境；打磨有光表面。要按照推荐的涂布率施工油漆；避免油漆“堆积”。按照推荐的涂布率涂装两道比一道厚涂层更好，漆膜过厚也能导致流挂。可以考虑将门卸下来水平涂装。

（20）表面活性剂析出：


现象: 水溶性成分凝聚在乳胶漆表面上，尤其容易出现在高湿度房间的天花板上（例如，淋浴房、涮洗室、厨房等）。表现为明显的褐色斑点或区域，有时还有光泽、滑腻感或粘性。

可能原因:

◆如果涂装在潮湿区域（如浴室），尤其是天花板，所有乳胶漆配方都会在一定程度上出现这种现象。

解决方法:

◆用肥皂和水洗刷受影响的区域，并漂洗干净。在析出物被完全清除之前，这种现象还会重复出现一到两次。在浴室施工油漆时，要等油漆彻底干燥后才能投入使用。在重新涂装前，要清除所有的污物。

（21）起皱：


现象: 当油漆形成一层“皮肤”时，会出现粗糙起皱的漆膜表面。

可能原因:

◆涂料涂装的太厚（使用醇酸或油基漆时更易出现这种情况）。

◆在非常炎热或寒冷潮湿的气候下涂装，导致漆膜表层的干燥速度比底层快。

◆未固化漆膜暴露在高湿度环境中。

◆在被污染的表面上涂装（例如灰尘或蜡状物）。

解决方法:

◆刮削或打磨底材清除起皱的涂层。如果使用底漆，涂装面漆前要确保底漆完全干燥。重新涂装时（避免极端温度和湿度），涂装一层平滑的高质量内墙漆。

（22）泛黄：


现象: 老化的漆膜表面出现黄色；在白漆和清漆的干燥漆膜上最明显。

可能原因:

◆醇酸漆、油基漆或清漆的氧化。

◆来自炉子、散热器，加热管道的热量。

◆缺乏光照（例如，画像或家用器具后面，壁橱内部等）。

解决方法:

◆高质量乳胶漆不易泛黄，非黄变清漆也不易泛黄。因为醇酸漆固化机理的缘故，它们很容易泛黄，特别是见不到阳光的区域。